ระบบติดตามและตรวจสอบ: การยืนยันตัวตนแบบเรียลไทม์และการรักษาความปลอดภัยด้วยบล็อกเชน

+86-18820014180

หมวดหมู่ทั้งหมด

ระบบติดตามและตรวจสอบของเรา: ฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และการผสานรวมจากแหล่งเดียว

ระบบติดตามและตรวจสอบของเราผสานรวมเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมความเร็วสูง กล้องอัจฉริยะ (สำหรับอ่านรหัส 2 มิติ) การผสานรวมกับ PLC และเซิร์ฟเวอร์ระดับ 3 ที่ทรงพลัง เราให้บริการติดตั้ง ตรวจสอบความถูกต้อง และฝึกอบรมอย่างครบวงจร ระบบติดตามและตรวจสอบนี้รองรับกระบวนการทำงานต่างๆ ได้แก่ การรวมชุดสินค้า (Aggregation) การเพิกถอน (Decommissioning) การคืนสินค้า (Returns) และการบรรจุใหม่ (Repack) ไม่ว่าคุณจะต้องการระบบแบบแยกตัวสำหรับสายการผลิตเดียว หรือการติดตั้งแบบหลายสถานที่ (Multi-site deployment) ระบบติดตามและตรวจสอบของเราจะมอบการควบคุมแบบครบวงจรให้คุณผ่านแดชบอร์ดที่ใช้งานง่าย และการสนับสนุนระยะไกลตลอด 24/7

ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

การผสานรวมอย่างไร้รอยต่อพร้อมคุณสมบัติด้านความปลอดภัยแบบโฮโลแกรมสามมิติ

ด้วยการผสานระบบติดตามและตรวจสอบ (Track and Trace) เข้ากับเทคโนโลยีโฮโลแกรมสามมิติขั้นสูง ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะได้รับเอกลักษณ์ดิจิทัลเฉพาะตัวที่เชื่อมโยงกับฉลากโฮโลแกรมแบบเปลี่ยนแปลงตามมุมมอง (Optically Variable Holographic Label) ซึ่งการป้องกันแบบสองชั้นนี้ทำให้การปลอมแปลงทางกายภาพแทบเป็นไปไม่ได้ ในขณะเดียวกันก็สามารถตรวจสอบความแท้จริงผ่านระบบดิจิทัลได้ที่จุดตรวจสอบแต่ละจุดในห่วงโซ่อุปทาน ระบบจะบันทึกเวลาที่สแกน ตำแหน่งพิกัด GPS และผู้รับผิดชอบโดยอัตโนมัติ ทันทีที่สแกนโฮโลแกรม ระบบติดตามและตรวจสอบจะยืนยันความแท้จริงทันทีโดยเปรียบเทียบกับฐานข้อมูลคลาวด์ที่ปลอดภัย หากพบความไม่สอดคล้องกัน ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนทันที เพื่อระบุความเสี่ยงจากการเบี่ยงเบนสินค้าหรือการปลอมแปลง ต่างจากโซลูชันแบบบาร์โค้ดเพียงอย่างเดียวแบบดั้งเดิม แนวทางแบบบูรณาการนี้ให้ทั้งความปลอดภัยที่มองเห็นได้และมองไม่เห็น ผู้ถือครองแบรนด์สามารถติดตามการไหลเวียนของสินค้าแบบเรียลไทม์ ตรวจจับการกระจายสินค้าโดยไม่ได้รับอนุญาต และสกัดกั้นสินค้าปลอมก่อนที่จะถึงมือผู้บริโภค

การตรวจสอบความแท้จริงของผลิตภัณฑ์และการติดตามการเคลื่อนไหวแบบเรียลไทม์

ระบบติดตามและตรวจสอบแบบเรียลไทม์ให้ภาพรวมที่ชัดเจนของแต่ละหน่วยสินค้า ตั้งแต่สายการผลิตจนถึงลูกค้าปลายทาง ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะได้รับรหัสลำดับที่ไม่ซ้ำกัน ซึ่งพิมพ์หรือแกะสลักด้วยเลเซอร์ลงบนฉลากความปลอดภัย เมื่อสินค้าเคลื่อนผ่านคลังสินค้า ศูนย์กระจายสินค้า และจุดจำหน่ายปลีก เครื่องสแกนจะบันทึกรหัสดังกล่าวที่ทุกจุดสัมผัส ระบบจะยืนยันความแท้จริงทันทีโดยใช้อัลกอริธึมเข้ารหัส และบันทึกเหตุการณ์พร้อมระบุเวลาและสถานที่ หากสินค้าถูกสแกนที่สถานที่ที่ไม่ได้รับอนุญาต หรือสแกนนอกลำดับที่กำหนด ระบบติดตามและตรวจสอบจะแจ้งเตือนข้อผิดปกติทันที ความสามารถนี้ช่วยยับยั้งการขายสินค้าในตลาดเทา (Gray Market) และการเบี่ยงเบนสินค้าก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อรายได้ แดชบอร์ดแสดงแผนที่แบบเรียลไทม์ ระดับสต็อกสินค้า และรายงานข้อผิดปกติ ทั้งหมดอัปเดตภายในไม่กี่วินาที

การกำหนดรหัสลำดับที่ปรับแต่งได้สำหรับห่วงโซ่อุปทานหลายระดับ

ห่วงโซ่อุปทานแต่ละแห่งมีลำดับชั้นของการบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำกัน — ตั้งแต่กล่องบรรจุหลัก (master cartons) ไปจนถึงซองเล็กแต่ละซอง (individual sachets) ระบบติดตามและตรวจสอบ (track and trace) ของเราสนับสนุนโครงสร้างการกำหนดรหัสเฉพาะ (serialization schemas) ที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มรูปแบบ ทำให้แบรนด์สามารถกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างระดับการรวมหน่วย (aggregation levels) ได้ ตัวอย่างเช่น กล่องที่บรรจุหลอดยา (vials) จำนวน 100 หลอด สามารถเชื่อมโยงกับรหัสกล่องเดียว (case code) และกล่องเหล่านั้นสามารถเชื่อมโยงกับพาเลทได้ เมื่อมีการสแกนหน่วยย่อยใดๆ ที่อยู่ในระดับล่างกว่านั้น ระบบจะระบุภาชนะแม่ (parent containers) ที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ พร้อมให้บริบทที่ครบถ้วน การติดตามแบบลำดับชั้นนี้มีความสำคัญยิ่งต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเภสัชกรรม (เช่น DSCSA, EU FMD) และต่ออุตสาหกรรมที่ต้องการความสามารถในการติดตามย้อนกลับในระดับหน่วยผลิต (unit-level traceability) ระบบยังรองรับประเภทบาร์โค้ดต่างๆ (Data Matrix, QR, GS1-128) และการผสานรวมกับเทคโนโลยี RFID อีกด้วย สามารถกำหนดกฎเกณฑ์เฉพาะได้ เช่น หากมีการเปิดกล่องและสแกนหน่วยย่อยแยกต่างหากในสถานที่อื่น โดยไม่มีการยกเลิกการรวมหน่วย (de-aggregation) อย่างเหมาะสม ระบบติดตามและตรวจสอบจะแจ้งเตือนถึงความเสี่ยงที่อาจเกิดจากการแทรกแซงหรือปลอมแปลง (tampering) การตั้งค่าระบบทำได้ผ่านอินเทอร์เฟซเว็บที่ใช้งานง่าย โดยไม่จำเป็นต้องเขียนโค้ดใดๆ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

สติ๊กเกอร์โฮโลแกรมสีจริงลายเมทริกซ์จุดภาพ 3 มิติ

ดูรายละเอียด

เทคโนโลยีใหม่ การเคลือบฟอยล์โฮโลแกรมแบบสุ่ม ฉลากแถบโฮโลแกรม

ดูรายละเอียด

การพิมพ์สติกเกอร์โฮโลแกรม 3 มิติสีจริง

ดูรายละเอียด

การพิมพ์สติกเกอร์ฉลากป้องกันการปลอมแปลงพร้อมระบบติดตาม

ระบบติดตามและตรวจสอบย้อนกลับ (Track & Trace) ของ OPOC Solution เป็นแพลตฟอร์มสากลที่ใช้งานได้กว้างกว่าอุตสาหกรรมยาเพียงอย่างเดียว ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร โดยได้รับการปรับแต่งให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยาเป็นพิเศษ ระบบดังกล่าวบันทึกเหตุการณ์ต่าง ๆ ด้วยมาตรฐาน EPCIS เวอร์ชัน 1.2 หรือ 2.0 และจัดเตรียม API แบบ RESTful เพื่อการผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับระบบ ERP ที่มีอยู่แล้ว (เช่น SAP, Oracle, Microsoft Dynamics) ในการนำระบบไปใช้งานจริงกับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ในยุโรป ระบบของ OPOC สามารถติดตามอุปกรณ์ฝังตัวได้จำนวน 4.5 ล้านชิ้น โดยแต่ละชิ้นมีบาร์โค้ด UDI ระบบดังกล่าวช่วยลดจำนวนข้อค้นพบที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบย้อนกลับลงได้ถึง 91% ระหว่างการตรวจประเมินโดย BSI คุณสมบัติสำคัญประการหนึ่งคือโมดูล “การตรวจสอบแบบออฟไลน์” ซึ่งพนักงานคลังสินค้าสามารถใช้เครื่องสแกนเนอร์แบบพกพาตรวจสอบเลขที่ลำดับ (serial number) ได้แม้ไม่มีการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต โดยอาศัยตารางแฮช (hash table) ที่จัดเก็บไว้ในเครื่องอย่างท้องถิ่น คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผู้ให้บริการโลจิสติกส์ในเขตชนบทของอินเดีย ซึ่งการเชื่อมต่อเครือข่ายมีความไม่เสถียร ภายในระยะเวลา 18 เดือน ระบบดังกล่าวประมวลผลเหตุการณ์การสแกนได้ทั้งสิ้น 8.7 ล้านครั้ง โดยมีการแทรกแซงด้วยมนุษย์เพียง 0.02% เท่านั้น ระบบติดตามและตรวจสอบย้อนกลับของ OPOC ยังประกอบด้วย “ตัวกลางจัดการเลขที่ลำดับ (serial number broker)” ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับฐานข้อมูลระดับชาติหรือระดับภูมิภาค (เช่น EMVS สำหรับยุโรป หรือ Tracelink สำหรับสหรัฐอเมริกา) ผู้ผลิตทั่วไปรายหนึ่งใช้ตัวกลางดังกล่าวรายงานข้อมูลการกำหนดเลขที่ลำดับ (serialization data) ไปยังระบบระดับชาติที่แตกต่างกัน 5 ระบบโดยอัตโนมัติ ทำให้ประหยัดเวลาแรงงานได้ 120 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ แดชบอร์ดของระบบให้ข้อมูลตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPIs) แบบเรียลไทม์ เช่น ประสิทธิภาพสายการผลิต อัตราความสำเร็จของการกำหนดเลขที่ลำดับ และความพร้อมในการเรียกคืนสินค้า สำหรับองค์กรที่กำลังมองหาระบบติดตามและตรวจสอบย้อนกลับที่รองรับการใช้งานในอนาคต OPOC Solution มีแบบจำลองการกำหนดราคาแบบแยกส่วน (modular pricing model) โปรดติดต่อทีมงานด้านระบบติดตามและตรวจสอบย้อนกลับของเรา เพื่อรับรายการคุณสมบัติโดยละเอียดและใบเสนอราคา

ปัญหาทั่วไป

ระบบติดตามและตรวจสอบ (Track and Trace) คืออะไรในด้านการป้องกันสินค้าปลอม?

ระบบติดตามและตรวจสอบ (Track and Trace) คือ โซลูชันดิจิทัลที่กำหนดรหัสประจำตัวเฉพาะให้กับแต่ละผลิตภัณฑ์ เพื่อให้สามารถติดตามเส้นทางของผลิตภัณฑ์นั้นแบบเรียลไทม์ ตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตจนถึงจุดขาย โดยระบบนี้ตรวจจับสินค้าปลอมผ่านการยืนยันผลจากการสแกนแต่ละครั้งกับฐานข้อมูลที่ปลอดภัย และจะแจ้งเตือนเมื่อพบสำเนาที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือสินค้าที่ถูกเบี่ยงเบนเส้นทาง ระบบนี้สามารถผสานรวมกับฉลากความปลอดภัย โฮโลแกรม หรือบาร์โค้ด เพื่อให้ทั้งการป้องกันเชิงกายภาพและเชิงดิจิทัลแก่แบรนด์

ระยะเวลาในการดำเนินการใช้งานจริงโดยทั่วไปสำหรับแบรนด์ระดับโลกคือเท่าใด?

สำหรับแบรนด์ระดับโลกที่มีโรงงานผลิตหลายแห่ง การดำเนินการใช้งานจริงจะใช้เวลา 4–8 สัปดาห์ ซึ่งรวมถึงการตั้งค่าระบบ การเชื่อมต่อ API กับระบบ ERP ที่มีอยู่ การออกแบบฉลาก/รหัส การฝึกอบรมพนักงานที่รับผิดชอบการสแกน และการทดสอบแบบจำลอง (pilot testing) สำหรับการใช้งานในขอบเขตเล็กกว่านั้น สามารถเริ่มใช้งานจริงได้ภายใน 2 สัปดาห์ โดยใช้เทมเพลตที่เราเตรียมไว้ล่วงหน้า

ระบบติดตามและตรวจสอบช่วยสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอย่างไร

ระบบของเราสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการติดตามย้อนกลับของยาของ DSCSA (สหรัฐอเมริกา) EU FMD ระบบ ITS ของตุรกี และข้อกำหนดการติดตามย้อนกลับของยาในจีน ระบบสร้างข้อมูลที่มีการกำหนดลำดับเลขหมาย (serialized aggregated data) รายงานการทำธุรกรรม (T3) และการแจ้งเตือนการเรียกคืนสินค้าโดยอัตโนมัติ บันทึกการตรวจสอบที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ (immutable audit trail) นี้สอดคล้องกับข้อกำหนด 21 CFR ส่วนที่ 11 และ EU Annex 11 สำหรับบันทึกและลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์

บทความที่เกี่ยวข้อง

Mar

วิธีการเลือกโซลูชันป้องกันสินค้าปลอมที่น่าเชื่อถือ?

กำหนดความต้องการหลักของคุณ: ความปลอดภัย ความสามารถในการปรับขนาด และผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) โดยต้องสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งของการพิสูจน์ตัวตนกับความสะดวกในการใช้งานของผู้ใช้ปลายทาง ระบบป้องกันการปลอมแปลงที่ดีจำเป็นต้องมีหลายชั้นของมาตรการรักษาความปลอดภัย โดยไม่ทำให้ผู้ใช้ทั่วไปรู้สึกยุ่งยากเกินไป ฟีเจอร์...

ดูเพิ่มเติม

Mar

จะเลือกฉลากความปลอดภัยคุณภาพสูงได้อย่างไร?

เข้าใจกลไกพื้นฐานที่แสดงการเปิดแทรกแซงในสติกเกอร์ความปลอดภัย หลักการทำงานของวัสดุที่ทำลายได้และฟิล์มเวิลด์ (Void Film) ที่กระตุ้นให้เกิดรอยว่าง สติกเกอร์ความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพดีจะมีกลไกในตัวที่สามารถบ่งชี้ได้ว่ามีผู้ใดพยายามเปิดหรือแทรกแซงมันหรือไม่ วัสดุที่ใช้ เช่น ไวนิลหรือกระดาษพิเศษ...

ดูเพิ่มเติม

Mar

สติกเกอร์โฮโลแกรมแบบใดเหมาะกับการต้านการปลอมแปลงแบรนด์

ความแตกต่างของประเภทสติกเกอร์โฮโลแกรมในด้านระดับความปลอดภัยและความชัดเจนในการตรวจสอบความแท้จริง สติกเกอร์โฮโลแกรมแบบมองเห็นได้ชัด (Overt Hologram Sticker): มีลักษณะ 2 มิติ/3 มิติ, แบบ Dot-Matrix และเอฟเฟกต์แบบเคลื่อนไหว (Kinetic Effects) เพื่อการตรวจสอบความแท้จริงด้วยสายตาอย่างรวดเร็ว สติกเกอร์โฮโลแกรมที่มองเห็นได้ชัดเจนช่วยให้ยืนยันความแท้จริงได้ทันที...

ดูเพิ่มเติม

Mar

จะสร้างระบบติดตามและตรวจสอบ (Track and Trace) ที่ใช้งานได้จริงได้อย่างไร?

ชี้แจงวัตถุประสงค์ทางธุรกิจและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ โดยสอดคล้องเป้าหมายของระบบติดตามและตรวจสอบ (Track and Trace) กับตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPIs) เช่น การลดระยะเวลาการเรียกคืนสินค้า (recall time) และการปรับปรุงอัตราประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE) รวมทั้งข้อบังคับด้านความสอดคล้อง (compliance mandates) เช่น DSCSA, EU FMD และ ISO 13485 การตั้งค่าระบบติดตามและตรวจสอบหมายถึงการจับคู่...

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

อาเหม็ด ราห์มาน

ลดการยึดสินค้าปลอมที่ศุลกากรได้รับรายงานลง 90%

แบรนด์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเราสูญเสียส่วนแบ่งตลาดไป 15% ให้กับสินค้าปลอม หลังจากนำระบบติดตามและตรวจสอบ (track and trace) พร้อมฉลากโฮโลแกรมมาใช้งาน หน่วยงานศุลกากรในสามประเทศเริ่มใช้แอปพลิเคชันยืนยันความถูกต้องของเรา โดยเจ้าหน้าที่จะสแกนสินค้าที่น่าสงสัย และสามารถตรวจสอบทันทีว่ารหัสที่สแกนตรงกับบันทึกการผลิตของเราหรือไม่ ภายในหกเดือน จำนวนการยึดสินค้าปลอมเพิ่มขึ้น แต่สัดส่วนของสินค้าปลอมที่แท้จริงที่เข้าถึงผู้บริโภคลดลงจาก 12% เหลือต่ำกว่า 1% นอกจากนี้ ระบบแจ้งเตือนความผิดปกติยังช่วยให้เราปลดพนักงานตัวแทนจำหน่ายที่ประพฤติมิชอบซึ่งขายสินค้าเกินสต๊อกผ่านช่องทางเทา (gray channels) ได้อีกด้วย การคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI): คืนทุนภายใน 4 เดือน รวมทั้งยังมีการสนับสนุนทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผสานรวมฉลากอีกด้วย

โอลิเวอร์ ชมิดท์

ตัวเลือกการพิมพ์ที่ยั่งยืนสอดคล้องกับเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กรเรา

นอกเหนือจากความสามารถในการติดตามแล้ว เรายังชื่นชมที่ระบบรองรับฉลากที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม — วัสดุพื้นฐานที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและกาวที่ใช้น้ำเป็นส่วนประกอบหลัก ตัวเลขลำดับจะถูกแกะสลักด้วยเลเซอร์โดยไม่ใช้หมึก ซึ่งช่วยลดของเสียลงอย่างมีนัยสำคัญ ระบบติดตามและตรวจสอบ (track and trace) เองยังทำงานบนเซิร์ฟเวอร์คลาวด์ที่ปล่อยคาร์บอนเป็นศูนย์ เราคำนวณพบว่า การเปลี่ยนมาใช้โซลูชันนี้ช่วยลดรอยเท้าคาร์บอนจากการติดฉลากของเราลงได้ถึง 60% เมื่อเทียบกับฉลาก PVC แบบดั้งเดิม นอกจากนี้ ผลลัพธ์ด้านการป้องกันสินค้าปลอมก็พูดแทนตัวเองได้เป็นอย่างดี: ไม่มีกรณีสินค้าปลอมที่ยืนยันแล้วเกิดขึ้นเลยตลอดระยะเวลา 8 เดือน นับเป็นผลลัพธ์ที่ชนะทั้งสองฝ่ายอย่างแท้จริง ทั้งในด้านการปกป้องแบรนด์และการดำเนินงานอย่างยั่งยืน

รับใบเสนอราคาและตัวอย่างฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว

อีเมล

มือถือ/วอตส์แอป

ชื่อ

ชื่อบริษัท

ข้อความ

0/1000

ระบบติดตามและตรวจสอบ

แดชบอร์ดบนคลาวด์เพื่อการมองเห็นแบบครบวงจร

การจัดการห่วงโซ่อุปทานระดับโลกจำเป็นต้องมีการควบคุมและกำกับดูแลแบบรวมศูนย์ ระบบติดตามและตรวจสอบย้อนกลับของเราให้แดชบอร์ดบนคลาวด์ที่ตอบสนองได้รวดเร็ว และสามารถเข้าถึงได้ผ่านเว็บเบราว์เซอร์หรืออุปกรณ์มือถือใดๆ แดชบอร์ดนี้แสดงตัวชี้วัดหลัก ได้แก่ จำนวนหน่วยที่ผลิตทั้งหมด ปริมาณสินค้าที่อยู่ระหว่างการขนส่ง เปอร์เซ็นต์ของสินค้าที่จัดส่งถึงปลายทางแล้ว การแจ้งเตือนความผิดปกติ และอัตราความสำเร็จของการสแกน ผู้ใช้งานสามารถเจาะลึกลงไปยังรหัสสินค้าแต่ละรายการเพื่อดูประวัติโดยละเอียด — ตั้งแต่วันที่ผลิตและรหัสเครื่องจักร ไปจนถึงจุดกระจายสินค้าแต่ละจุดและยอดขายสุดท้าย ระบบสร้างรายงานโดยอัตโนมัติสำหรับการปรับสมดุลสินค้าคงคลัง การจัดการวันหมดอายุ และการตรวจสอบการคืนสินค้า ระบบควบคุมการเข้าถึงตามบทบาท (Role-based access control) ทำให้ผู้จัดจำหน่ายสามารถมองเห็นเฉพาะการจัดส่งของตนเอง ในขณะที่เจ้าของแบรนด์มีภาพรวมแบบครบวงจร สถาปัตยกรรมแบบคลาวด์สามารถปรับขนาดรองรับการสแกนหลายล้านครั้งต่อวันโดยไม่ลดประสิทธิภาพการทำงาน โดยใช้ฟังก์ชันแบบไม่มีเซิร์ฟเวอร์ (serverless) ที่ปรับขนาดอัตโนมัติ นโยบายการเก็บรักษาข้อมูลสามารถกำหนดเองได้อย่างเต็มรูปแบบ

การตรวจจับความผิดปกติในเครือข่ายการจ่ายไฟโดยใช้ปัญญาประดิษฐ์

ระบบติดตามและตรวจสอบแบบดั้งเดิมอาศัยการแจ้งเตือนที่อิงตามกฎเกณฑ์ ซึ่งไม่สามารถตรวจจับรูปแบบการฉ้อโกงที่ซับซ้อนได้ ชั้นของระบบปัญญาประดิษฐ์ (AI) ของเราทำการวิเคราะห์ลำดับการสแกนอย่างต่อเนื่อง เพื่อระบุความผิดปกติของพฤติกรรม เช่น หากผลิตภัณฑ์หนึ่งโดยทั่วไปจะเคลื่อนย้ายจากโรงงานไปยังศูนย์กระจายสินค้าระดับภูมิภาคภายใน 3 วัน แต่กลับปรากฏขึ้นในประเทศอื่นภายในเวลาเพียง 2 ชั่วโมง ระบบจะทำเครื่องหมายกรณีดังกล่าวว่าอาจเป็นสินค้าปลอมหรือมีการปลอมแปลงบันทึก แบบจำลองการเรียนรู้ของเครื่อง (Machine Learning Models) ได้รับการฝึกอบรมด้วยข้อมูลห่วงโซ่อุปทานในอดีต เพื่อเรียนรู้ระยะเวลาการขนส่งที่ปกติ ตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ของเครื่องสแกนที่พบโดยทั่วไป และความแปรผันของปริมาณการขนส่งตามฤดูกาล อัลกอริธึมแบบไม่มีผู้ควบคุม (Unsupervised Algorithms) สามารถตรวจจับกลุ่มของการสแกนที่น่าสงสัย เช่น การที่หน่วยสินค้าจำนวนมากจากล็อตเดียวกันถูกยืนยันที่ร้านค้าแห่งหนึ่งซึ่งไม่ได้รับอนุญาต นอกจากนี้ AI ยังทำนายความเสี่ยงของการเบี่ยงเบนสินค้า (Diversion Risks) โดยการเชื่อมโยงความถี่ของการสแกนเข้ากับตัวชี้วัดประสิทธิภาพของตัวแทนจำหน่าย การป้องกันเชิงรุกนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับแบรนด์ที่มีมูลค่าสูง ซึ่งกำลังเผชิญกับเครือข่ายการผลิตสินค้าปลอมอย่างเป็นระบบ