추적 및 추적 시스템: 실시간 인증 및 블록체인 보안

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의약품 직렬화 추적 및 관리 – 전체 수명 주기 지원을 위한 단일 플랫폼

당사는 의약품 직렬화 추적 및 관리 기능을 단일 확장 가능한 플랫폼으로 통합하여 고유 식별자 부여, 인쇄, 비전 검사, 집계(어그리게이션), 공급망 이벤트 기록 등 전 과정을 처리합니다. 당사 솔루션은 레벨-4 저장소(레포지토리)와의 통신뿐 아니라 연결성이 낮은 지역을 위한 오프라인 검증도 지원합니다. OPOC의 의약품 직렬화 추적 및 관리 솔루션을 도입함으로써, 브라질 ANVISA, 사우디아라비아 SFDA, 터키 ITS 등 향후 새롭게 도입될 규제에도 대비할 수 있습니다.
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제품의 장점

3D 홀로그램 보안 기능과의 원활한 통합

트랙 앤드 트레이스 시스템과 고급 3D 홀로그램 기술을 결합함으로써, 모든 제품은 광학적으로 가변적인 홀로그래픽 라벨과 연동된 고유한 디지털 신원을 부여받습니다. 이 이중 보호 계층은 물리적 복제를 사실상 불가능하게 하면서도 공급망의 각 체크포인트에서 디지털 검증을 가능하게 합니다. 시스템은 스캔 타임스탬프, GPS 좌표 및 담당자 정보를 자동으로 기록합니다. 홀로그램이 스캔될 때, 트랙 앤드 트레이스 시스템은 안전한 클라우드 데이터베이스와 실시간으로 인증 여부를 검증합니다. 일치하지 않는 경우 즉시 경고가 발생하여 잠재적 유통 차단 또는 위조 가능성을 알립니다. 기존의 바코드 전용 솔루션과 달리, 이 통합 방식은 가시적·비가시적 보안을 모두 제공합니다. 브랜드 소유주는 제품 흐름을 실시간으로 모니터링하고, 무단 유통을 탐지하며, 소비자에게 도달하기 전에 위조 상품을 차단할 수 있습니다.

다단계 공급망을 위한 맞춤형 일련번호 부여

모든 공급망은 마스터 카톤에서 개별 샘플 패킷에 이르기까지 고유한 포장 계층 구조를 갖습니다. 당사의 추적 및 추적 시스템은 완전히 사용자 정의 가능한 직렬화 스키마를 지원하여 브랜드가 집계 수준 간 관계를 정의할 수 있도록 합니다. 예를 들어, 100개의 바이알이 담긴 박스는 단일 케이스 코드와 연결될 수 있으며, 케이스는 팔레트와 연결될 수 있습니다. 하위 수준의 어떤 단위라도 스캔되면 시스템은 자동으로 해당 상위 컨테이너(부모 컨테이너)를 식별하여 전체 맥락을 제공합니다. 이러한 계층적 추적 기능은 의약품 규제 준수(DSCSA, EU FMD) 및 개별 단위 수준의 추적성을 요구하는 산업 분야에서 필수적입니다. 또한 이 시스템은 바코드 유형(Data Matrix, QR, GS1-128)과 RFID 통합을 지원합니다. 사용자 정의 규칙을 설정할 수 있으며, 예를 들어 케이스가 개봉된 후 개별 단위가 적절한 해집계(de-aggregation) 없이 다른 장소에서 스캔되는 경우, 추적 및 추적 시스템이 잠재적 위변조를 경고합니다. 설정은 직관적인 웹 인터페이스를 통해 수행되며, 코딩이 필요하지 않습니다.

위변조 방지 디지털 기록 및 블록체인 호환 아키텍처

데이터 무결성은 추적 및 이력 관리 시스템 운영에 있어 매우 중요합니다. 당사의 솔루션은 암호화 해싱 기반의 불변 로깅(immutable logging)을 사용하여, 한 번 기록된 스캔 이벤트는 수정하거나 삭제할 수 없도록 보장합니다. 각 이벤트 블록에는 이전 해시 값, 타임스탬프, 제품 ID, 스캐너 ID가 포함됩니다. 이 블록체인 호환 아키텍처는 규제 기관의 검사 및 법적 분쟁 시 감사 증거를 제공하는 이력 추적 경로를 구현합니다. 위조 제품 주장이 제기된 경우, 조사관은 해당 제품의 전체 이동 경로를 재생하여 위조가 발생한 정확한 지점을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 부정 유통업체에서 발생했는지, 혹은 침해된 스캔 지점에서 발생했는지를 명확히 파악할 수 있습니다. 또한 본 시스템은 추가적인 투명성을 위해 공용 또는 사설 블록체인(Ethereum, Hyperledger 등)과의 연동을 지원합니다. 블록체인을 사용하지 않더라도, 위변조 방지 데이터베이스는 FDA 21 CFR Part 11 및 EU Annex 11 요구사항을 충족합니다. 백업 및 재해 복구 기능을 통해 데이터 소실을 완전히 방지하며, 지리적으로 분산된 노드 간 자동 동기화가 이루어집니다.

관련 제품

OPOC 솔루션이 제공하는 의약품 시리얼라이제이션 추적 및 관리 시스템은 각 판매용 단위에 전 세계적으로 고유한 시리얼 번호를 부여하고, 해당 식별자를 모든 접점에서 추적합니다. 이 프로세스는 포장 라인에서 시작되며, OPOC의 비전 시스템이 인쇄된 2차원 데이터 매트릭스 코드(ISO/IEC 15415 등급 A 또는 B)를 검증합니다. 아일랜드에 위치한 계약 제조 기업(CMO)은 OPOC의 시리얼라이제이션 솔루션을 도입하여 6개의 서로 다른 브랜드 소유주를 동시에 지원하였는데, 각 브랜드는 고유한 형식 지정 및 보고 요구사항을 가지고 있었습니다. 이 시스템은 생산 라인 정지 없이 동적으로 다양한 시리얼라이제이션 스키마 간 전환을 수행함으로써 설비 종합 효율성(OEE)을 12% 향상시켰습니다. 시리얼라이제이션 완료 후, 집계 모듈은 각 단위를 해당 케이스 및 팔레트와 연결합니다. 2023년 심혈관 약물에 대한 리콜 시뮬레이션에서, 해당 CMO는 총 220만 개 중 영향을 받은 5,000개 단위를 단 17분 만에 식별하였으며, 이는 업계 평균인 22시간보다 훨씬 빠른 수치입니다. OPOC의 시리얼라이제이션 엔진은 ‘재작업(rework)’ 상황도 지원합니다: 프린터가 손상된 코드를 출력할 경우, 시스템은 자동으로 새로운 시리얼 번호를 할당하고 저장소 내 기존 번호를 무효화합니다. 이탈리아의 한 의약품 포장업체에서 실측한 실제 데이터에 따르면, OPOC의 카메라 캘리브레이션 및 조명 최적화 적용 후 시리얼라이제이션 관련 라인 불량률이 1.8%에서 0.3%로 감소하였습니다. 이 솔루션은 21 CFR Part 11 규정을 준수하는 위변조 방지 감사 로그(audit log)를 유지합니다. 시리얼라이제이션을 처음 도입하거나 기존 시스템을 업그레이드하려는 제조사에게 OPOC 솔루션은 고정 가격 평가 패키지를 제공합니다. 견적 요청 및 샘플 시리얼라이제이션 스키마 문의는 당사 시리얼라이제이션 전문가에게 연락해 주십시오.

일반적인 문제

위조 방지에서 추적 및 추적 시스템(트랙 앤드 트레이스 시스템)이란 무엇인가요?

추적 및 추적 시스템은 개별 제품에 고유 식별자를 부여하여 생산 단계부터 판매 지점까지의 이동 경로를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 하는 디지털 솔루션입니다. 이 시스템은 각 스캔을 안전한 데이터베이스와 비교함으로써 위조품을 탐지하며, 무단 복제품 또는 유통 경로 이탈 제품을 즉시 식별합니다. 이 시스템은 보안 라벨, 홀로그램 또는 바코드와 연동되어 브랜드에 대한 물리적·디지털 양면 보호를 제공합니다.
예. 창고, 유통 센터 또는 소매점에서 수행되는 모든 스캔은 정품 제품의 예상 위치 및 순서와 비교됩니다. 제품이 무단 위치에서 스캔되거나, 해당 코드가 허용된 횟수보다 더 많이 등장하는 경우, 추적 및 관리 시스템은 즉시 이를 위조 또는 불법 유통 제품으로 표시하고 브랜드 소유자에게 경고를 전송합니다.
여러 제조 공장을 보유한 글로벌 브랜드의 경우, 도입 기간은 4~8주가 소요됩니다. 이 기간에는 시스템 설정, 기존 ERP와의 API 연동, 라벨/코드 설계, 스캔 담당 직원 교육, 그리고 시범 운영이 포함됩니다. 소규모 도입의 경우 사전 구성된 템플릿을 활용해 2주 이내에 바로 가동할 수 있습니다.

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고객 리뷰

사라 첸 박사
당사의 제약 공급망 보안 강화

세 개의 생산 라인 전반에 걸쳐 이 추적 및 추적 시스템을 도입하는 과정은 예상보다 매우 원활했습니다. 명확한 API 문서를 바탕으로 기존 SAP ERP와의 연동은 단 5일 만에 완료되었습니다. 2주 이내에 회색시장(Grey Market) 사건이 78% 감소했으며, 시스템은 무단 지역으로 유입되려는 분배된 화물도 정확히 탐지해냈습니다. 실시간 대시보드를 통해 팀은 블리스터 팩부터 약국까지 전 구간에 걸친 완전한 가시성을 확보하게 되었습니다. 지난 달 발생한 로트 리콜은 모든 제품의 정확한 위치를 파악할 수 있었기에 4시간 이내에 신속히 실행되었습니다. 지원팀은 주말에도 30분 이내에 응답합니다. 규제 산업 분야에서는 특히 강력히 추천합니다.

마커스 벨레즈
AI 이상 탐지 기술로 잠재적 손실 200만 달러를 절감했습니다

저희는 진품과 외관이 거의 구분되지 않는 고도화된 위조 시계에 골머리를 앓고 있던 럭셔리 시계 브랜드입니다. 추적 및 관리 시스템의 AI 계층이 비공인 유통업체에서 발생한 일련의 스캔을 자동으로 경고했습니다—모든 시계는 유효한 코드를 보유했으나, 의심스러운 IP 범위에서 스캔되었습니다. 조사 결과, 정품 코드가 위조품에 복제된 내부자 범행임이 밝혀졌습니다. 행동 기반 이상 탐지 기능이 없었다면 이 문제를 결코 발견하지 못했을 것입니다. 또한 이 시스템은 동남아시아 지역에서 발생하던 제품 유출( diversion ) 사례도 식별해 주었습니다. 이후 3개월 만에 세관의 위조품 압수 건수가 모바일 앱을 활용한 검사관들의 적극적인 활용 덕분에 300% 증가했습니다. 투자 대비 효과가 탁월했습니다.

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엔드투엔드 가시성을 위한 클라우드 기반 대시보드

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글로벌 공급망을 관리하려면 중앙 집중식 감독이 필요합니다. 당사의 추적 및 추적 시스템은 모든 웹 브라우저 또는 모바일 기기에서 접근 가능한 반응형 클라우드 대시보드를 제공합니다. 이 대시보드는 총 생산 단위 수, 운송 중 물량, 납품 완료 비율, 이상 징후 경고, 스캔 성공률 등 주요 지표를 표시합니다. 사용자는 개별 제품 코드로 상세히 내려가서 제조 일자 및 기계 ID부터 모든 유통 거점과 최종 판매에 이르기까지 전 과정 이력을 확인할 수 있습니다. 시스템은 재고 조정, 유효기간 관리, 반품 검증을 위한 보고서를 자동으로 생성합니다. 역할 기반 접근 제어(RBAC)를 통해 협력업체는 자사의 출하 건만 확인할 수 있고, 브랜드 소유주는 전체 가시성을 확보합니다. 클라우드 아키텍처는 서버리스 자동 확장 기능을 활용하여 하루 수백만 건의 스캔 처리에도 성능 저하 없이 확장 가능합니다. 데이터 보관 정책은 완전히 사용자 정의가 가능합니다.
AI 기반 배전망 이상 탐지

AI 기반 배전망 이상 탐지

기존의 전통적인 추적 및 관리 시스템은 규칙 기반 경고에 의존하므로 정교한 사기 패턴을 놓치기 쉽습니다. 당사의 AI 계층은 스캔 시퀀스를 지속적으로 분석하여 행동상의 이상 징후를 식별합니다. 예를 들어, 제품이 일반적으로 공장에서 지역 허브로 이동하는 데 3일이 소요되지만, 갑자기 2시간 만에 다른 국가에 등장한다면, 시스템은 이를 위조 또는 기록 조작의 가능성이 높은 사례로 경고합니다. 머신러닝 모델은 과거의 공급망 데이터를 기반으로 학습하여 정상적인 운송 시간, 일반적인 스캐너 위치 정보, 계절별 물량 변동 등을 파악합니다. 비지도 학습 알고리즘은 동일한 로트에서 출고된 다수의 제품이 하나의 무단 인증 매장에서 집중적으로 검증되는 것과 같은, 의심스러운 스캔 집합을 탐지합니다. 또한 AI는 스캔 빈도와 유통업체 성과 지표를 연계하여 제품 유출 위험을 사전에 예측합니다. 이러한 능동적 보호 기능은 조직화된 위조 범죄 집단에 직면한 고가 브랜드에게 특히 큰 가치를 제공합니다.

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