추적 및 추적 시스템: 실시간 인증 및 블록체인 보안

OPOC 솔루션 맥락에서의 제조 추적 및 추적(Track and trace manufacturing)은 약품 생산 라인에 직결된 일련번호 부여(serialization) 및 데이터 캡처 기능을 통합하는 것을 의미합니다. 이 시스템은 블리스터 또는 병 충전 단계부터 최종 카톤 포장 단계까지 각 개별 제품을 모니터링합니다. 고가의 종양학 주사제를 제조하는 업체의 경우, OPOC는 일련번호, 충전 중량, 밀봉 완전성(seal integrity)을 단일 동기화 워크플로우 내에서 캡처하는 추적 및 추적 시스템을 도입했습니다. 결함이 있는 밀봉 헤드로 인해 미세 균열(micro-cracks)이 발생한 바이알 2,100개가 생산되었을 때, 시스템은 해당 일련번호를 즉시 식별하여 해당 제품들이 카세트(cases)로 집계되는 것을 차단함으로써 향후 비용이 많이 드는 리콜(recall)을 사전에 방지했습니다. 첫 해 운영 데이터에 따르면, 근본 원인이 개별 일련번호 부여 제품으로 정확히 추적됨에 따라 품질 관련 라인 정지 횟수가 44% 감소했습니다. 또 다른 적용 사례에서는 고형제 및 경구용 액체제를 모두 생산하는 계약 제조업체(CMO)가 OPOC의 제조 추적 및 추적 솔루션을 도입했는데, 이 솔루션은 운영자의 개입 없이도 다양한 일련번호 형식 간에 동적으로 전환할 수 있어 라인 전환 시간을 33% 단축시켰습니다. 또한 이 시스템은 ‘작업 중인 재고(Work-in-Progress, WIP)’ 추적 기능을 제공합니다: 추가 유닛을 기다리는 중인 부분적으로 집계된 카세트는 버퍼 존(buffer zone)에 보관되며, 시스템은 정확한 집계 상태를 기억합니다. 일본의 한 제조사는 이 기능을 활용하여 작업 중인 재고(WIP)를 28% 감소시켰습니다. 신규 설립 시설(greenfield facilities)의 경우, OPOC는 프린터, 카메라, PLC 연동, MES 연결성을 포함한 완전한 라인 설계를 제공합니다. 가격 문의 및 제조 라인 시뮬레이션을 원하시면, OPOC 솔루션의 제조 통합 그룹(Manufacturing Integration Group)으로 문의해 주십시오.