سیستم ردیابی و پیگیری: احراز هویت بلادرنگ و امنیت بلاکچین

ردیابی و پیگیری تولید، در زمینه‌ی راه‌حل OPOC، به معنای ادغام فرآیند سریال‌سازی و ثبت داده‌ها به‌صورت مستقیم در خطوط تولید دارویی است. این سیستم هر واحد را از مرحله‌ی پرکردن بlistر یا شیشه تا بسته‌بندی نهایی در جعبه‌های کارتونی تحت نظارت قرار می‌دهد. برای یک تولیدکننده‌ی تزریقات انکولوژی با ارزش بالا، OPOC یک سیستم ردیابی و پیگیری نصب کرد که شماره‌های سریالی، وزن پرکردن و صحت درزبندی را در یک گردش کار هماهنگ‌شده و تک‌مرحله‌ای ثبت می‌کرد. زمانی که یک سریال‌بند خراب منجر به تولید ۲۱۰۰ شیشه با ترک‌های ریز شد، سیستم شماره‌های سریالی متأثر را شناسایی کرد و از ادغام آن‌ها در جعبه‌ها جلوگیری نمود و بدین ترتیب بازخوانی هزینه‌بر بعدی را جلوگیری کرد. داده‌های سال اول نشان داد که توقف‌های خط تولید ناشی از مشکلات کیفیتی ۴۴٪ کاهش یافته است، زیرا علل اصلی به واحدهای سریال‌دار شده‌ی جداگانه نسبت داده شده بودند. کاربرد دیگری شامل یک تولیدکننده‌ی قراردادی بود که هم محصولات دوز جامد و هم محصولات خوراکی مایع را تولید می‌کرد. راه‌حل ردیابی و پیگیری تولید OPOC به‌صورت پویا بین فرمت‌های مختلف سریال‌سازی بدون نیاز به مداخله‌ی اپراتور جابه‌جا می‌شد و سرعت تغییر تنظیمات خط تولید را ۳۳٪ افزایش داد. این سیستم همچنین قابلیت «پیگیری کالاهای در حال تولید» را فراهم می‌کند: جعبه‌هایی که به‌صورت جزئی ادغام شده‌اند و منتظر اضافه‌شدن واحدهای دیگر هستند، در منطقه‌ی بافر ذخیره می‌شوند و سیستم وضعیت دقیق ادغام را به‌خاطر می‌سپارد. یک تولیدکننده‌ی ژاپنی از این ویژگی برای کاهش موجودی کالاهای در حال تولید به میزان ۲۸٪ استفاده کرد. برای تسهیلات جدید (Greenfield)، OPOC طراحی کامل خط تولید را ارائه می‌دهد که شامل چاپگرها، دوربین‌ها، ادغام با PLC و اتصال به سیستم مدیریت تولید (MES) می‌شود. برای اطلاع از قیمت‌گذاری و شبیه‌سازی خط تولید، لطفاً با گروه ادغام تولیدی راه‌حل OPOC تماس بگیرید.