Hệ thống theo dõi và truy xuất nguồn gốc: Xác thực thời gian thực & Bảo mật chuỗi khối

Theo dõi và truy xuất nguồn gốc trong sản xuất, trong bối cảnh Giải pháp OPOC, đề cập đến việc tích hợp hóa đơn hóa đơn (serialization) và thu thập dữ liệu trực tiếp vào các dây chuyền sản xuất dược phẩm. Hệ thống giám sát từng đơn vị từ khâu đóng gói vỉ hoặc chai cho đến khâu đóng thùng cuối cùng. Đối với một nhà sản xuất thuốc tiêm điều trị ung thư có giá trị cao, OPOC đã lắp đặt hệ thống theo dõi và truy xuất nguồn gốc nhằm ghi nhận số sê-ri, trọng lượng chiết rót và độ kín khít của nắp đậy trong một quy trình đồng bộ duy nhất. Khi một đầu đóng nắp bị lỗi đã sản xuất ra 2.100 lọ có vết nứt vi mô, hệ thống đã đánh dấu các số sê-ri bị ảnh hưởng và ngăn chặn việc chúng được tập hợp vào thùng, nhờ đó tránh được một đợt thu hồi tốn kém về sau. Dữ liệu thu thập trong năm đầu tiên cho thấy số lần dừng dây chuyền do vấn đề chất lượng giảm 44% vì nguyên nhân gốc rễ đã được xác định thông qua từng đơn vị được gán số sê-ri riêng biệt. Một ứng dụng khác liên quan đến một nhà sản xuất gia công vừa sản xuất dạng viên nén/cốm vừa sản xuất dạng dung dịch uống. Giải pháp theo dõi và truy xuất nguồn gốc trong sản xuất của OPOC tự động chuyển đổi giữa các định dạng hóa đơn hóa đơn mà không cần can thiệp của người vận hành, giúp tăng tốc độ chuyển đổi dây chuyền lên 33%. Hệ thống cũng cung cấp chức năng theo dõi 'sản phẩm đang trong quá trình sản xuất': các thùng hàng chưa hoàn tất (đang chờ bổ sung thêm sản phẩm) được lưu trữ trong khu vực đệm, và hệ thống ghi nhớ chính xác trạng thái tập hợp hiện tại. Một nhà sản xuất Nhật Bản đã sử dụng tính năng này để giảm tồn kho sản phẩm đang trong quá trình sản xuất xuống 28%. Đối với các cơ sở sản xuất mới xây (greenfield), OPOC cung cấp giải pháp thiết kế toàn bộ dây chuyền bao gồm máy in, camera, tích hợp với PLC và kết nối với hệ thống MES. Để biết thêm thông tin về báo giá và mô phỏng dây chuyền sản xuất, vui lòng liên hệ Nhóm Tích hợp Sản xuất của Giải pháp OPOC.